客戶服務
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常見問題
1、如何正確選擇密封件？
維修用戶注意事項
在選購維修用密封件時，多數用戶都會按樣品的尺寸及顏色去購買，這只會增加采購的難度，而且不一定能選中合適產品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性：
1.運動方向 - 先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉、螺旋或固定。
2.密封重點 - 例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。
3.溫度等級 - 從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。
4.壓力等級 - 從原廠機械使用說明查閱有關數據，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級，有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。
5.尺寸大小 - 多數用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。
生產用戶注意事項
一般密封件的損壞原因，也差不多是對密封件的工作要求：
1.硬化(老化) - 密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化，當硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產生泄漏。
2.磨損 - 密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的密封材料適應不同的運動速度。
3.擠出 - 當密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大，如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當，都會出現擠出損壞。
4.腐蝕 - 表現出來的情況是密封件軟化甚至溶解，原因是密封件被媒體入侵，選用材料時發生錯誤。如果媒體含水或溶劑時都要特別注意。
5. 一般密封件按溫度、速度、壓力和材料可作下列簡單分類(只作參考)：
溫度等級 適用材料 速度 適用材料 壓力等級 適用材料
110℃ 丁腈橡膠/聚氨酯 0.5 M/S 丁腈橡膠 200kg/cm2 配合硬度及設計
200℃ 氟橡膠 0.6 M/S 聚氨酯 400kg/ cm2 配合硬度及設計
260℃ 聚四氟乙烯 14 M/S 聚四氟乙烯 700kg/ cm2 配合硬度及設計
